山能重装塔高公司机器人“上岗” —— 文章正文2016-04-01

　　（记者 刘艾瑛  通讯员 姜玉泰  王世翔）山东能源重型装备集团塔高装备制造公司（简称山能重装塔高公司）自动化程度高、大规模的中厚板智能焊接车间近日建成。该车间引进了50台机器人，实现了以机器人替代电焊工，总投资达1.8亿元。
我国普遍存在焊接技术不过硬的短板。为此，山能重装塔高公司从关键处发力，果断引进了50台机器人，尽管投资较大，但此举既解决了技术工人不足的难题，确保了产品质量，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，又产生了可观的经济效益。山能重装塔高公司董事长袁晓波介绍说：“这50台智能焊接机器人抵得上200名电焊工的工作量，更重要的是保证了焊接质量，提升了产品性能，增强了企业的竞争力。”
据悉，该套智能焊接生产系统包括连杆机器人焊接生产线、结构件内外焊缝焊接工作站、RGV自动物流系统等设备，适用于大型综采液压支架连杆、顶梁、掩护梁等大型结构部件的高智能焊接，是山能重装塔高公司从德国和日本引进的。焊接机器人可同时焊接两个单连杆或者一个双连杆，每个连杆分别进行内焊缝和外焊缝两次焊接，焊达率为90%以上。该生产线具有坡口变化的接触传感及电弧跟踪技术，能自动识别焊缝情况，补偿焊缝偏移；针对大坡口焊缝，可自动调用专家数据库功能进行多层多道焊接；具有离线编程示教系统，提高机器人系统的使用效率；具有指令智能排序、工件合格度识别、上下料精准度高、速度快等特点，极大地释放了劳动力，实现了智能柔性生产。
目前，该智能焊接车间已通过国家工信部验收。整洁、宽敞的车间内，50台智能焊接机器人一溜排开，正有条不紊地在按照设定的程序焊接综采机底座。
山能重装集团打造智能焊接生产线，符合装备制造业智能化的发展方向，标志着其实现了从制造向“智造”的升级，制造能力迈上了更高水平。据了解，山能重装塔高公司现有员工1260人，主要产品是煤机、液压支架、精密锻造、精密铸件等，2015年实现销售收入7亿元、利润1200万元。