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北京雨润华公司试验演示视频

高安全可靠性节能带式输送机 —— 文章正文

北京雨润华科技开发有限公司凭借发明专利产品高精度、不污染、低阻力、长寿命托辊,设计制造的高安全可靠性节能带式输送机,实现了低投入、低噪音、低能耗、低排放、低消耗、免维修长期稳定正常运行,彻底消除了世界近200年来带式输送机在恶劣污染环境中,运行2—3个月即需要频繁维修更换托辊配件、两年左右即需要维修更换胶带、滚筒、液力耦合器、减速机等主要部件的弊端。

        

高安全可靠性节能带式输送机在恶劣污染环境中,正常运行寿命周期达10年以上、普通环境中,可达20年以上。尤其是高精度、不污染、低阻力、长寿命的心脏部件托辊,其极限寿命和维修周期实现了可预期、可预知、可控制的效果,避免了整机频繁突发故障的停机现象,设备运转率和综合经济效益得到了大幅度提高。

一、高安全可靠性节能带式输送机的主要技术性能指标如下:
1、普通污染环境中,比传统带式输送机降低运行电流10%—15%、恶劣污染环境中,可降低运行电流15%—25%、降低噪音15dB左右;
2、整机实际运行阻力系数(模拟摩擦系数)≤0.013;
3、按照模拟摩擦系数0.02计算出来的配置功率,靠级选择电动机即可满足整机安全可靠运行,比传统带式输送机降低配置功率50%左右;可降低胶带、托辊减速机、液力耦合器和电器等部件的选型配置1—2档(级别);提高带速,减小带宽,从而减少大量的投资成本;
 

二、高精度、不污染、低阻力、长寿命托辊的技术性能指标如下:
 

1、旋转阻力平均≤1N(国家标准≤2.5N—3.5N);
2、外圆径向圆跳动对比见下表:

 雨润华企业标准
 带速(m/s)  辊子长度/mm
 ≤550  ≤550~950  ≤950~1600  ≥1600
 ≥3.15  0.3  0.4  0.5  0.6
 <3.15  0.3  0.4  0.5 0.6
 GB10595-2009国家标准
 带速(m/s)  辊子长度/mm
 ≤550  ≤550~950  ≤950~1600  ≥1600
 ≥3.15  0.5  0.7  1.3  1.7
 <3.15  0.6  0.9  1.5  1.9

3、模拟强化淋水试验:每个托辊的进水量:0(国家标准:≤150克);
4、模拟强化防尘试验:每个托辊轴承都达到了一尘不染,煤尘被阻挡在最外侧的第一道密封处,永不侵入轴承(国家标准:煤尘不得进入托辊轴承润滑脂中);
5、托辊极限转速:800r/min (国家标准为:600r/min );
6、托辊的使用寿命≥10万小时(国家标准为3万小时);
7、托辊正常使用寿命期内损坏率≤2‰(国家标准为10%);
8、运行噪音≤60dB;
9、耐磨托辊:管体包裹汽车轮胎橡胶,解决磨损严重环境中管体快速磨透的难题(如:焦化厂等);
10、缓冲托辊:轴承不污染,缓冲效果好,汽车轮胎橡胶耐磨、耐冲击、耐撕裂,使用寿命比传统托辊提高10倍以上(比缓冲床成本低3倍,使用寿命却比其长3倍,并且相对于缓冲床,实现了滚动摩擦阻力小、缓冲性能好,保护胶带等效果);
11、超高分子量聚乙烯阻燃抗静电托辊:解决钢管托辊管体快速腐蚀失效的难题(如:含硫高的煤矿井下、化工厂等);
12、不锈钢托辊:解决腐蚀环境中重载荷输送的难题;
13、由于托辊非接触腔式密封中添加润滑脂很少,因此在寒冷地区旋转阻力增大也很小,利于带式输送机的静态启动。

 

三、高精度、不污染、低阻力、长寿命托辊的技术措施:
 

1、腔式非接触密封新结构。密封腔中不添加润滑脂,即可实现滴水不进,一尘不染的效果,并且不增加托辊的旋转阻力;
2、托辊轴承座采用大过盈的冷装配工艺(该装配工艺精简、巧妙、精准,堪称“傻瓜式”装配工艺),保证每一个托辊两端轴承位置的不同轴度≤0.05,实现旋转阻力平均≤1N的效果;避免焊接引起的变形、变位、错位或不牢固等问题,减少托辊的外圆径向圆跳动。
3、清除器可以有效的及时将掉落到托辊端面的稀泥清除掉,避免稀泥堆积后形成压力进入密封腔内。
高安全可靠性节能带式输送机的发展前景:
高精度、不污染、低阻力、长寿命托辊取得国家发明专利,美国和俄罗斯也授予专利权,因此,由托辊实现的高安全可靠性节能带式输送机设备属于世界空白。设备投入降低,延长胶带、驱动滚筒、减速机、电动机、电器等部件使用寿命5倍,消除事故隐患,免除维修的人力物力、降低劳动强度和矽肺危害,安全可靠、节能降耗的综合经济效益提高10倍以上。
随着人力成本、事故成本、能源成本、管理成本的提高,国际低碳环保的形势严峻,国家节能减排政策、法规、文件逐步出台,严格要求限令达标的压力巨大,高安全可靠性节能带式输送机一定成为国内外各个行业用户的首选设备。
 

(责任编辑:雨润华  来源:雨润华)
Keywords(关键词):节能带式输送机
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